Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2021-12-24 Kaynak:Bu site
popo füzyon makinesiBataryanın önünü ve arkasını otomatik olarak ve sürekli olarak ayarlanan gereksinimlere göre bir batarya strandına kaynaklanabilir. Kaynak şeridi, kaynak sırasında otomatik olarak beslenir ve kesilir ve kaynak bittikten sonra pil ipliği otomatik olarak toplanır. Kaynak işlemleri arasında kızılötesi lamba kaynağı ve yüksek frekanslı elektromanyetik indüksiyon kaynağı bulunur.
Eritme popo füzyon makinesini seçmenin nedenleri nelerdir?
Popo füzyon makinesinin avantajları, el kaynağına kıyasla nelerdir?
Popo füzyon makinesinde hangi parametreler gözlenecek?
1. iş parçasıeritme popo füzyon makinesikapalı bir alana yerleştirilebilir (vakum altında veya iç gaz ortamı kontrol altında).
2. Erime popo füzyon makinesinin lazer ışını küçük bir alana odaklanabilir ve küçük ve yakından bitişik parçaları kaynaklayabilir.
3. Erime Butt Füzyon Makinesi, çok çeşitli malzemeleri kaynaklayabilir ve ayrıca farklı heterojen malzemeleri de bağlayabilir.
4. Erime popo füzyon makinesinin yüksek hızlı kaynakları otomatikleştirmesi kolaydır ve ayrıca dijital olarak veya bilgisayarla da kontrol edilebilir.
5. Erime popo füzyon makinesi ince bir çapa sahip ince malzemeleri veya kabloları kaybettiyse, bu yay kaynağı gibi değildir.
1. Popo füzyon makinesinin hızlı bir kaynak hızı, kaliteli kıvamda, güzel bir yüzeye ve manuel kaynaktan kaynaklanan düzensiz lehimleme fenomeni yoktur. Cihaz kaynağı, manuel kaynaklar sırasında çeşitli insan faktörlerinin etkisini önleyebilir.
2. Dublalı popo füzyon makineleri, operatörlerin ve müfettişlerin sayısını azaltabilir, idari zorlukları azaltır ve ürün maliyetlerini azaltabilir. İşgücü maliyetleri yıldan yıla yükseliyor ve yıllık işe alım, patronlar için en zor olanıdır. Stunt Butt Fusion makineleri, çalışan sayısını önemli ölçüde azaltabilir.
Güç yoğunluğu, pul popo füzyon makinelerinin işlenmesindeki en kritik parametrelerden biridir. Daha yüksek bir güç yoğunluğuyla, yüzey tabakası, kaynama noktasına kadar bir mikro müşteri zaman aralığında ısıtılabilir, güçlü buharlaşmaya yol açar. Bu nedenle, yüksek bir güç yoğunluğu, delme, kesim ve gravür gibi malzeme çıkarma işlemleri için avantajlıdır. Düşük güç yoğunluklarında, yüzey sıcaklığının kaynama noktasına ulaşması birkaç milisaniye alır. Yüzey katmanını buharlaştırmadan önce, alt katman erime noktasına ulaşır, bu da iyi erime kaynağını kolaylaştırır. Bu nedenle, iletken pistonlu popo füzyon makinelerinin kaynak yapılması için güç yoğunluğu 104 ~ 106 W / cm2 aralığındadir.
Puls dalga formu, özellikle sayfa kaynağında, damga kaynağında önemli bir konudur. Yüksek yoğunluklu ışın kirişi malzemenin yüzeyine çarptığında, metal yüzeydeki enerjinin bir kısmı yansıtılır ve kaybolur ve yansıtma yüzey sıcaklığı ile değişir. Bir dürtü döneminde, metalin yansıtıcı kapasitesi büyük ölçüde değişir.
Bu arka plana karşı, popo füzyon makinesini daha derin bir anlayışınız var mı? Yalamış Co, Ltd Her zaman müşterilerin ihtiyaçlarına odaklanır ve bu nedenle tekliflerözel popo füzyon makinelerive aktif olarak sorunlarını çözmek için müşterileri ele alır.
